Allégement
En appliquant la simulation dès le début du processus de développement d'un produit, vous pouvez atteindre vos objectifs de performance en concevant des produits légers plus tôt, au lieu de les retravailler plus tard pour en réduire la masse. Nous développons et mettons en œuvre des technologies de simulation intelligentes qui vous aident à trouver le juste équilibre entre poids, performance et coût des produits. Altair accélère vos initiatives d'allègement grâce à l'optimisation topologique, aux matériaux avancés et à une innovation inédite.
Conception de pièces en plastique
Lorsqu'un fabricant doit combiner la liberté de conception avec l'allègement et les exigences de coût pour des pièces complexes, le moulage par injection est en ligne de mire. Développez rapidement des pièces plastiques innovantes grâce à l'ensemble des solutions d'ingénierie plastique d'Altair
Concevoir des structures composites
Lorsque les exigences de légèreté extrême rencontrent les besoins de performance ultimes, les matériaux renforcés de fibres continues sont la solution de choix. Adapter les produits aux exigences individuelles grâce à une simulation holistique des composites à fibres continues
Conception pour la fabrication additive
Notre approche de la conception basée sur la simulation utilise l'optimisation de la topologie tout en garantissant la fabricabilité des pièces, ce qui est essentiel pour exploiter les avantages de la fabrication additive. En se concentrant sur les performances structurelles dès le début, on obtient la conception de produits la plus efficace et la plus légère.
Comment pouvons-nous vous aider à alléger votre produit ?
Nous contacterOptimisation de la topologie
L'optimisation topologique développe des structures optimisées en tenant compte de paramètres de conception tels que les charges prévues, l'espace de conception disponible, les matériaux et les coûts. Intégré dès le début, elle permet de créer des dessins avec une masse minimale et une rigidité maximale. Depuis plus de 20 ans, Altair® OptiStruct® est l'outil original de conception structurelle par optimisation topologique et aide à concevoir les produits que vous voyez et utilisez chaque jour.
- Réussissez du premier coup : Créez des conceptions optimales dès le début et réduisez les coûts liés aux échecs de conception.
- Dépassez les objectifs de performance : Maximisez les performances en commençant par des conceptions de pièces et d'assemblages qui supportent toutes les conditions et charges réelles.
- Conçu pour faciliter la fabrication : Trouvez la meilleure répartition des matériaux pour votre processus de fabrication traditionnel ou avancé et comparez les conceptions.
Altair® Inspire™apporte à OptiStruct une nouvelle expérience utilisateur encourageant une application plus précoce de l'optimisation de la topologie. Les deux outils tiennent compte de multiples contraintes de fabrication, notamment les motifs de symétrie, la direction d'étirage, l'évitement des cavités, les angles de surplomb et l'extrusion. L'optimisation topologique permet une exploration rapide de la conception, une meilleure productivité du développement et identifie les possibilités de consolidation des pièces.
Innovation inédite
L'équipe de services d'ingénierie des produits d'Altair travaille dans tous les secteurs pour exploiter les processus et les techniques d'un secteur à un autre. Nous avons appliqué des techniques de conception composite de l'industrie aérospatiale aux voitures particulières, et des processus d'optimisation de l'industrie automobile au secteur des biens de consommation. Notre équipe crée des solutions d'optimisation de pointe avec nos consultants en développement de produits afin d'offrir la meilleure application technologique possible que les autres entreprises ne peuvent égaler.
L'équipe utilise les techniques et les processus d'optimisation les plus récents pour proposer des solutions innovantes aux problèmes de poids, de performance et de coût des produits de nos clients. Dans le processus de conception traditionnel, la technologie de simulation est utilisée comme outil de vérification, et les résultats arrivent parfois trop tard pour pouvoir orienter la conception. Nous croyons en une approche différente : le déploiement de la CAO et de l'IAO en parallèle.
Souvent dans le développement d'un produit, la phase de conception ne fournit pas des données d'ingénierie matures pour prendre en charge l'analyse de rentabilité du programme, et la correction des problèmes entraîne des coûts. Le processus d'Altair est utilisé pour interroger rapidement les alternatives de conception dès le début du développement afin de réduire le risque d'utiliser des concepts immatures et d'éliminer les problèmes qui pourraient survenir dans le développement du produit.
Le seul prix de l'automobile qui récompense l'allègement et la durabilité des véhicules
Très engagés pour l'efficacité des véhicules, nous avons créé le seul prix de l'industrie automobile qui récompense la durabilité et l'allègement des véhicules. L'Altair Enlighten Award récompense les plus grandes avancées en matière de durabilité et d'allègement qui témoignent d'un engagement réussi à réduire l'empreinte carbone, à atténuer la consommation d'eau et d'énergie, ainsi que d'efforts fructueux en matière de réutilisation et de recyclage des matériaux. Suscitant l'intérêt de l'industrie, de l'ingénierie, des décideurs politiques, des enseignants, des étudiants et du public, ce prix annuel offre un environnement permettant de partager les dernières innovations technologiques dédiées à la durabilité et à l'allègement.
Ressources disponibles
Towards Efficient Composite Pressure Vessel Design
Competing future vehicle concepts have drives using clean energy stored in batteries or hydrogen. On-board storage of high-pressure hydrogen gas to supply fuel cells needs weight-efficient pressure vessels utilizing composite materials, that operate safely and reliably under challenging thermo-mechanical service conditions, be affordable and meet standards. Partnering with the Altair Composites Team, CIKONI identified the benefits of Altair Multiscale Designer™ to increase simulation efficiency by its virtual material characterization to create accurate and reliable material models for structural simulation. They applied Multiscale Designer, Altair OptiStruct and Altair ESAComp interfaced with a third-party filament winding simulation package to handle the simulation process.
ThyssenKrupp Elevator
ThyssenKrupp Elevator wanted to explore ways to ensure that an innovative, ropeless elevator system design was as lightweight as possible in order to maximize the loading capacity of the cabins. Altair ProductDesign was selected to explore methods and materials that could help to minimize the weight of the design due to the company’s experience in removing mass from products in the automotive and aerospace sectors.
Reduction of Moving Masses – Streamlined Design for Improved Engine Performance
To expand the rpm range of a motorcycle engine, a new type of rocker arm with lower inertia was needed at KTM. The new rocker arm was required to have the same, or better stiffness and deformation level as the previous design. KTM used Altair HyperWorks™ for nonlinear topology optimization and nonlinear structural analysis to develop the new rocker arm. Thanks to this, the component inertia could be reduced by 15 percent, component mass was reduced by 21 percent, and the stiffness increased by 14 percent which lead to an extension of the rotational speed by 150-200 rpm.
