Altair® Inspire™ Print3D, les équipes peuvent utiliser moins de matériaux, raccourcir les délais d'impression et accélérer le post-traitement, et ainsi réduire les coûts de développement de produits et de fabrication additive. Cette solution fournit un ensemble d'outils rapides et précis pour la conception et la simulation de processus de pièces de fusion sélective par laser (SLM). En capturant le comportement, quel que soit le type d'imprimante, les concepteurs peuvent évaluer et modifier facilement les variables des processus critiques. Il est possible d'effectuer d'autres analyses de processus de fabrication à l'aide d'outils tiers disponibles via l'Altair Partner Alliance (APA).

Altair® Inspire™ Mold est un logiciel moderne et intégré qui permet de rationaliser la conception pour la fabrication (DfM) de composants moulés par injection. Des simulations rapides et précises permettent de répondre en moins d'une heure à la question « le remplissage va-t-il s'effectuer correctement ? », même pour des pièces complexes et de grande taille. Identifiez les défauts de fabrication potentiels à un stade précoce du processus de développement et prenez des décisions de conception plus judicieuses et mieux informées. Passez de la fabrication de type « savoir comment » à un modèle « savoir pourquoi », offrez des produits de qualité supérieure, réduisez les rebuts ainsi que les coûts de modification des outillages.

L'offre d'Altair comprend un logiciel de simulation du moulage rapide qui permet à l'utilisateur d'améliorer et d'optimiser les composants fabriqués, et d'éviter les défauts de coulée classiques. Altair® Inspire™ Cast est un environnement de simulation conçu pour créer des composants de haute qualité ; il offre une rentabilité accrue grâce à une expérience utilisateur hautement intuitive, qui s'adresse aux débutants comme aux experts. D'autres produits de simulation du moulage sont accessibles via l'APA.

Altair® Inspire™ Form est un logiciel de simulation de formage des métaux en tôles qui permet aux utilisateurs d'optimiser leurs produits de fabrication, tout en tenant compte de la formabilité initiale, de l'utilisation des matériaux et des coûts. Le formage de tôles à froid et à chaud, le cintrage de tubes, l'hydroformage et le formage de composites sont pris en charge. Utilisez une solution précise et hautement évolutive pour exécuter une analyse de faisabilité de fabrication précoce en quelques secondes ou effectuer une validation, une optimisation et des essais virtuels avancés.

Chaque entreprise d'extrusion cherche à éliminer les prototypes coûteux et à raccourcir les cycles de modification de la conception. Avec Altair, les simulations physiques avancées sont désormais accessibles aux organisations de toutes tailles. Altair® Inspire™ Extrude est une solution de simulation pour l'extrusion des métaux et des polymères. Elle permet de gagner en productivité, car elle réduit les coûts de développement des produits et améliore la qualité de l'extrusion, pour un rendement supérieur. Elle aide aussi à réduire les taux de rebut en explorant les améliorations de processus sur une presse virtuelle.

Dans le monde entier, les meilleures entreprises de fabrication dans les secteurs pharmaceutique, chimique, de biens de consommation emballés et du bitume utilisent le logiciel Altair® EDEM™ pour optimiser les performances de manutention du matériel et de traitement des solides en vrac. EDEM permet aux entreprises de simuler et d'analyser avec précision le comportement des particules, des poudres aux comprimés, en fournissant des informations clés sur des processus autrement difficiles, voire impossibles, à mesurer.

Les mousses de polyuréthane rigides et flexibles, également connues sous le nom de polymères cellulaires ou expansés, nous entourent. Leurs attributs importants, tels que la légèreté, la résistance adaptable par unité de poids et les caractéristiques d'isolation, ainsi que leur durabilité intrinsèque élevée, les rendent attrayants pour une gamme de plus en plus large d'applications industrielles et domestiques.

Altair® Inspire™ PolyFoam offre une approche intégrée moderne pour rationaliser le DfM des composants en mousse moulée flexible et des panneaux en mousse rigide.

Effectuez des contrôles DfM dès le début du cycle de développement avec Altair® Pollex™. Augmentez l'efficacité de la fabrication, de l'assemblage et des tests en fin de ligne des circuits imprimés (PCB), grâce à l'exportation des données de fabrication, de montage, de réalisation de panneaux et de test vers les machines de la ligne de production.

PollEx n'est pas un simple outil de vérification des circuits imprimés, c'est également une solution qui accélère le développement des produits électroniques intelligents, connectés et hermétiquement emballés que nous utilisons à l'heure actuelle.

Le comportement des matériaux composites est défini au fur et à mesure de la fabrication des composants. Développez et simulez des modèles de matériaux hétérogènes à diverses échelles avec Altair® Multiscale Designer™, tout en garantissant la fabrication avec des simulations de drapage et de formage pour le sandwich et les stratifiés multicouche combinant Altair et des produits APA tiers.

Pour les plastiques techniques, Altair® SimLab® comporte une simulation très précise de l'orientation des fibres lors du remplissage et de l'analyse des performances structurelles de l'assemblage complet.