Structures en treillis
Les structures en treillis complexes révolutionnent la façon dont nous concevons les composants à haute performance. Avec des propriétés mécaniques exceptionnelles telles que des rapports résistance/poids élevés, une faible densité et d'incroyables capacités d'absorption d'énergie, les structures en treillis ouvrent la voie à des résultats plus durables dans la fabrication et au-delà.
Altair dispose de solutions de conception avancées et polyvalentes - y compris la modélisation implicite et les capacités de conception générative - pour soutenir la création de structures en treillis hautement optimisées. Grâce à nos outils de génération de treillis et à nos capacités de simulation de pointe, vous pouvez obtenir des pièces plus légères, plus résistantes et plus durables qui répondent aux exigences mécaniques et les dépassent. Rejoignez-nous à la pointe de l'innovation et faites passer vos conceptions de fabrication additive au niveau supérieur.
Altair® Inspire™
Inspire (y compris Print3D) est une solution complète qui aide les ingénieurs concepteurs à explorer les concepts optimaux dès le début du processus de conception et à comprendre les changements qui affectent la fabricabilité des pièces pour les processus soustractifs et additifs (fusion sur lit de poudre et jet de liant métallique). En combinant des algorithmes d'optimisation avancés, des capacités de simulation et des outils spécifiques à la fabrication, Inspire est votre partenaire de confiance pour l'optimisation des produits en treillis. Préparez-vous à augmenter votre simulation des processus de fabrication additive (AM) et à explorer des possibilités illimitées avec Inspire.
Altair® Sulis™
Sulis est une solution de pointe de conception pour la fabrication additive (DfAM) qui permet aux ingénieurs concepteurs de générer rapidement des structures en treillis complexes. Doté d'un noyau de modélisation implicite spécialement conçu pour le treillis et d'une fonction de création de treillis en un seul clic, Sulis permet aux utilisateurs d'ajouter des structures légères aux modèles et d'affiner leurs propriétés. Les utilisateurs peuvent créer des géométries complexes à n'importe quelle échelle, faisant de la conception de métamatériaux une réalité. Découvrez le potentiel illimité de la création de treillis avec Sulis.
Altair® OptiStruct®
OptiStruct est une solution puissante d'analyse par éléments finis qui permet de concevoir et d'optimiser les performances des structures en treillis dans des applications réelles, ce qui permet aux concepteurs de créer des pièces optimisées qui répondent aux exigences les plus élevées. Elle permet aux utilisateurs de générer des rapports détaillés sur les performances des structures en treillis, y compris des informations sur les contraintes, les déplacements et les déformations. Les utilisateurs peuvent utiliser ces données pour optimiser davantage les conceptions, en veillant à ce que le produit final soit efficace et performant.
Commencez dès aujourd'hui à concevoir des composants avec des structures en treillis
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Treillis et fabrication additive
Les structures en treillis sont en plein essor grâce à l'AM, qui peut produire des formes complexes et précises, ce qui permet d'obtenir des composants aux capacités étendues, impossibles à créer par des techniques de fabrication conventionnelles. Ce processus de fabrication permet un contrôle précis de la géométrie de la structure, des propriétés des matériaux et de la précision des pièces, ce qui permet d'optimiser les performances tout en réduisant les déchets. Altair permet aux concepteurs d'explorer les possibilités illimitées des structures en treillis en conjonction avec l'AM, en optimisant les pièces pour l'allègement, l'absorption d'énergie, la gestion thermique, les implants médicaux, et plus encore.
Modélisation implicite et génération de treillis
La modélisation implicite décrit les surfaces comme un domaine qui génère une incroyable souplesse de conception, des surfaces extraordinairement complexes et des gains d'efficacité considérables dans l'édition et le rendu des formes. Le module de treillis de Sulis est construit avec un noyau de modélisation entièrement implicite, ce qui change la donne. Grâce aux algorithmes avancés et aux capacités d'automatisation de Sulis, les concepteurs peuvent rapidement générer des modèles et les modifier, ce qui permet un développement plus rapide et plus efficace des produits. Ces facteurs ouvriront sans aucun doute la voie à l'avenir du DfAM.
Résultats durables
Les structures en treillis et la technologie associée de l'AM contribuent à créer un avenir plus durable, en ouvrant de nouvelles voies à l'innovation dans la conception et l'ingénierie des produits. Le remplacement de matériaux solides par des structures en treillis peut entraîner directement une réduction des déchets lors de la fabrication et avoir un impact indirect sur les besoins en énergie lors de l'utilisation et du transport, sur la réduction des émissions et sur la consommation de carburant. Avec les solutions logicielles Altair, vous pouvez créer des pièces durables et optimisées qui façonneront un avenir plus vert et meilleur.
Propriétés mécaniques uniques
Les treillis ont des propriétés mécaniques uniques, notamment l'anisotropie, la rigidité, la résistance, la ténacité et une conductivité thermique élevée. Ils peuvent également présenter des propriétés mécaniques différentes selon les directions, résister à la déformation, répartir uniformément les contraintes et les déformations, absorber l'énergie sans se fracturer et transmettre efficacement les vibrations et l'énergie. Les solutions logicielles d'Altair sont conçues pour optimiser les propriétés mécaniques des structures en treillis, ce qui permet aux utilisateurs de créer des pièces d'une résistance, d'une résilience et d'une fonctionnalité inégalées.
Découvrez les libertés de conception inégalées d'Altair pour la fabrication additive
Nous contacterApplications des structures en treillis
Les structures en treillis ont de nombreuses applications, de l'automobile à l'aérospatiale en passant par les implants médicaux et les biens de consommation.
- Allègement : l'un des principaux avantages des structures en treillis est leur capacité à alléger le poids des objets tout en conservant leur intégrité structurelle. L'allègement est devenu essentiel dans de nombreuses industries, car les objets légers consomment moins d'énergie et sont plus rentables et durables.
- Absorption d'énergie : les propriétés exceptionnelles d'absorption d'énergie des structures en treillis constituent un autre avantage essentiel. Les treillis permettent de répartir plus uniformément l'énergie d'un impact, réduisant ainsi les risques de blessures graves dans ce type de produits. Les treillis peuvent également être utilisés pour l'amortissement des vibrations et l'absorption du bruit dans diverses applications.
- Gestion thermique : les structures en treillis sont également incroyablement efficaces pour gérer la chaleur. Leur conception unique crée une grande surface de dissipation de la chaleur, ce qui les rend idéales pour les applications de gestion thermique, telles que les échangeurs de chaleur.
- Osséointégration : dans le domaine médical, les structures en treillis sont utilisées pour créer des implants personnalisés qui s'adaptent à la forme et à la taille exactes de l'anatomie unique d'un patient, ce qui améliore le taux de réussite des opérations chirurgicales et raccourcit les délais de rétablissement. La structure poreuse des treillis permet également l'intégration des cellules et des tissus, ce qui favorise la croissance des os et des tissus et accélère le processus de guérison.
Ressources disponibles
Types of Lattices for Additive Manufacturing – Terms Engineers Need to Know
One of the advantages of additive manufacturing (AM) is the ability to create fine-featured high-precision shapes, and many designers have taken advantage of this and added lattice or cellular structures to their components. These structures can extend the capabilities of the part beyond what’s possible using traditional manufacturing methods. Let’s explain the terminology AM engineers use when referring to lattice structures.
Beyond Lightweighting – The Benefits of 3D-Printed Metamaterials
Multi-functional lattice structures utilizing metamaterials have the potential to radically change the future of products that we use in our daily lives and the way in which industries like aerospace and the medical field operate. There are many benefits to 3D-printed metamaterials that go way beyond common design for additive manufacturing (AM) techniques. Let’s look at the benefits of this innovative geometric design phenomenon.
Exploring Modern Soccer Cleat Design with Altair Sulis
Finding ways to optimize players’ footwear so it’s lightweight yet durable and practical helps players stay quick on their feet and deliver game-winning results. We’re big soccer fans at Altair, so we wanted to try our hand at developing our own soccer cleat that could compete with the modern designs we’ll see in this year’s World Cup and beyond. Naturally, we turned to our suite of simulation tools to get to work.
Using Additive Manufacturing to Quicken the Transition to Net Zero
As our world transitions to renewable energy, making an unpredictable energy source reliable proves to be a challenge. One solution is storage technology; however, being able to scale this up provides its own challenges. Exergy Solutions has found solutions to these challenges through lab and pilot plant iterations and the use of advanced generative design software, additive manufacturing, and agile engineering. This has helped our client prove their technology and quicken the time to scale up this game-changing technology.
